工业锅炉阀知识大全　　阀是锅炉、压力容器和其他受压力设备的附件，能够有效预防由生产装置超压引起的爆炸事故因此，阀在化工装置中重要要想透彻了解阀，就得从它的分类、特点、选型及安装要求开始。

　　1.按整体结构及加载机构的不同　　阀按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种　　三种形式的阀中，用得比较普遍的是弹簧式阀 　　①重锤杠杆式阀　　图片　　重锤杠杆式阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。

根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整阀的开启压力 　　优点：　　重锤杠杆式阀结构简单，调整容易而又比较，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，是用在锅炉和温度较高的压力容器上。

　　缺点：　　但重锤杠杆式阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密　　②弹簧式阀　　图片　　弹簧式阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。

螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正阀的开启(整定)压力　　优点：　　弹簧式阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。

　　缺点：　　所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加这对阀的迅速开启是不利的　　另外，阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。

　　③脉冲式阀 　　图片　　脉冲式阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于泄放量很大的锅炉和压力容器　　2.按介质排放方式的不同　　按照介质排放方式的不同，阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。

①全封闭阀 　　图片　　全封闭式阀排气时，气体通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒、易燃气体的容器 　　②半封闭阀 　　半封闭式阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。

　　③开放式阀 　　开放式阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器　　3.按阀瓣开启的高度和流道之比　　按照阀瓣开启的高度与阀流道直径之比来划分，阀主要分为微启式阀和全启式阀两种。

①微启式阀 　　图片　　微启式阀的开启高度小于流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40一1/20　　微启式阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。

　　②全启式阀 　　全启式阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4全启式阀的排放面积是阀座喉部小截面积　　其动作过程是属于两段作用式，借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式阀主要用于气体介质的场合。

　　4.按作用原理　　按作用原理分类，可以分为直接作用式阀和非直接作用式阀　　①直接作用式阀 　　图片　　直接作用式阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。

这种阀具有结构简单，动作迅速，性好等优点但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合 　　②非直接作用式阀 　　这类阀可以分为先导式阀、带动力辅助装置的阀。

　　先导式阀：　　是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的，而导阀本身是一个直接作用式阀，有时也采用其他形式的阀门　　先导式阀适用于高压、大口径的场合先导式阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式阀大得多的机械载荷，因而具有的密封性能。

同时，它的动作很少受背压的影响这种阀的缺点在于它的性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式阀那样迅速、，而且结构较复杂　　带动力辅助装置的阀：　　是借助于一个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制阀开启。

　　这种阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合同时，也提供了一种在紧急情况下强制开启阀的手段　　阀选型须知　　1.阀各种参数的确定。

　　①确定阀公称压力 　　根据阀门材料、工作温度和工作压力选定公称压力 　　②确定阀的工作压力等级 　　根据压力容器的设计压力和设计温度选定工作压力等级，阀的工作压力与弹簧的工作压力级有着不同的含义。

阀的工作压力是指阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同　　而弹簧的工作压力级则是指某一根弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。

　　同一公称压力的阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级　　选用阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级　　③确定阀的排放压力Pd　　阀的排放压力一般为整定压力（开启压力）的1.1倍，蒸汽锅炉阀的排放压力为整定压力的1.03倍。

　　④确定阀的通径　　根据必需排放量来确定，阀的排放能力≥必需排放量　　被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为超压所排除的量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压等因素决定的。

⑤材质的确定 　　选用阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质性能以及材料的工艺性，经济性等多种因素　　2.阀结构的确定　　图片　　①对于开启压力大于3MPa蒸汽用的阀或介质温度超过320℃的气体用的阀，应选用带散热器(翅片)的阀。

　　②对承受附加背压力的阀，而且其背压力变化量超过整定压力10％时，应选用波纹管阀　　另外对使用有腐蚀性介质的阀，为弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管阀　　③对于易燃、毒性为极度或高度危害介质采用封闭式阀，如需采用带有机构的，则应采用封闭式带板手阀。

④对空气、60℃以上热水或蒸汽等非危害介质，应采用带板手阀　　⑤液化槽(罐)车，应采用内置式阀　　⑥　　对于泄放量大的工况，应选用全启式；　　对于工作压力稳定、泄放量小的工况，宜选用微启式；。

　　对于高压、泄放量大的工况，宜选用非直接起动式，如脉冲式阀；　　对于容器长度超过6m的应设置两个或两个以上阀　　⑦工作压力低的固定式容器，可采用静重式（高压锅）或杠杆重锤式阀移动式设备应采用弹簧式阀。

　　⑧对于介质较稠且易堵塞的，宜选用阀与爆破片的串联组合式的泄放装置。

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